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1)干燥前检查干燥设备。武汉木托盘小编每次干燥前对干燥设备进行检查,包括:为湿球温度计更换纱布,更换平衡含水率测试片,加注润滑油等,保证干燥设备正常运行;
2)制定或选择木托盘干燥的技术标准。根据木托盘选用木材的树种,规格,干燥质量要求和干燥设备的性能选择制定干燥标准,比如通常要求木托盘的含水率小于20%。
3)木托盘进窑堆放。为保证托盘的烘干效果,同一干燥窑被烘干的托盘可以使用相同的树种,托盘的厚度要求一致,初含水率相近。对于使用叉车装卸的窑,气流应该纵向通过木托盘堆,沿干燥窑的宽度方向和高度方向需装满,以免留下空当,是气流短路,导致干燥不均,进而使得木托盘干燥不均产生缺陷。
4)干燥窑的启动。关闭进气、排气道。启动风机(当风机有多台时,应逐一启动,避免电路过载)。打开旁通管阀门,打开加热器阀门,使得加热系统逐步升温,同时排出管道内的空气、积水和锈迹污染物。等有大量蒸汽出来时关闭旁通管阀门,打开进窑口阀门,使大量蒸汽进入干燥窑。
5)木托盘干燥过程控制。当窑内干球温度达到40~50摄氏度时,应减小窑进风口阀门保温1小时,使得窑内木托盘表面预热,再逐步开大窑进风口阀门,并进行加湿喷蒸汽处理,使得干球温度和湿球温度同时上升到规定温度。然后打开进风口和出风口。
6)木托盘的预热处理。干燥启动以后,应对木托盘进行预热处理。预热处理的目的是使得木托盘受热充分,木托盘的含水率梯度和湿度梯度的方向保持一致,从而消除木托盘的残余应力。另外,预热处理还可以使含水率偏好的木材蒸发一部分水分,使得木托盘的含水率保持相当。
7)木托盘的中间处理。在木托盘的干燥过程中,由于木材表面水分的蒸发较快,木材内部的水分蒸发较慢(有研究表面表面的水分增发速度是内部的10倍以上),因此木材表面首先开始发生干收缩(低于纤维饱和点),而木材内部的含水率较高(远高于纤维饱和点)不会发生收缩,它导致木托盘发生开裂。
8)木托盘的结束处理。当木托盘干燥到标准含水率时,要进行加湿处理,以消除木材横断面上的含水率不均,消除残余应力。